Katkı maddeleri kauçuk endüstrisinde önemli hammaddelerdir. Miktar küçük olmasına rağmen, etki çok büyük. Poliüretan elastomerler katkı maddelerinden sentezden işleme ve uygulamaya ayrılamaz. Farklı role göre, sentetik sistem, modifikasyon ve çalışma sistemi, vulkanizasyon sistemi ve koruma sistemine dört çeşit yardımcıya bölünebilir.
Sentetik yardım
01 Katalizör ve inhibitör
In the synthesis of polyurethane elastomers, in order to accelerate the speed of the main reaction, often need to add catalysts, commonly used catalysts are tertiary amine and organotin two categories, tertiary amines are triethylenediamine, triethylenediamine, trimethylbenzylamine, dimethylethanolamine, morphine and so on, among which triethylene diamine is the en önemlisi; Organotin stannöz kaprilat, dibutil kalay dilaurat vb. Ek olarak, organik kurşun ve cıva, kurşun kaprilat ve fenilmerikürik asetat gibi en önemlisi olan organik cıva, bakır, kurşun ve demir vardır. Adipik asit ve azelaik asit gibi organik dibazik asitler, polieter poliüretan kauçuğu dökmek için katalizörler olarak kullanılabilir.
02 Zincir Genişletici ve Zincir Genişletici Çapraz Bağlama Ajanı
Poliüretan elastomerlerin sentezinde, zincir genişletici, zincir büyüme reaksiyonu için gerekli olan diolleri ve ikili aminleri ifade eder. Zincir uzatma çapraz bağlama ajanı, zincir büyüme reaksiyonuna katılan ve üç alkol ve dört alkol, alil eter diol, vb. Gibi zincir düğümleri arasında çapraz bağlama noktaları oluşturabilir. Allil eter diol, poliüretan elastomerlerinin yanı sıra uygun değildir, diğer zincir uzatma veya zincir uzatma ajanları kullanılabilir, sadece termoplastik poliol diperleri; Karışık poliüretan elastomerler ya dioller veya alil eter diolleri kullanabilir.
Değiştirici taşıma aracısı
Bu katkı maddelerinin bazıları ürünün performansını ve görünümünü iyileştirebilir ve bazıları plastikleştirici, aşınma azaltıcı, yağlayıcı, dolgu, renklendirici ve serbest bırakma aracı gibi işlem sürecini geliştirebilir.
01 Plastikleştirici
Plastikleştirici esas olarak poliüretan bileşiğinde kullanılır. Kullanım amacı, bileşiğin plastisitesini arttırmak, vulkanize kauçuğun işleme özelliğini ve düşük sıcaklıklı özelliğini iyileştirmek ve vulkanize kauçuğun sertliğini ve uzama mukavemetini azaltmaktır. Plastikleştirici miktarı çok büyük olmamalıdır, aksi takdirde vulkanize kauçuğun aşınma direncini azaltır. Poliüretan kauçuk güçlü polariteye sahiptir, bu nedenle polar plastikleştiricinin genel seçimi. Ftalatlar, fosfat esterler, dimetoksi-glikol ftalat, tritoluen fosfat, dipropilen glikol dinonat, trietilen glikol dinonat, trietilen glikol dinonat, trietilen glikol dinonat, kumaron-inten reçin, vb. vulkanizasyon. Gumaron reçinesini kullanırken, gerilme mukavemeti daha yüksektir, kalıcı deformasyon küçüktür, ancak sertlik açıkça azalır; Tricresol fosfit kullanıldığında, gerilme mukavemeti Coumaron reçinesinden daha düşüktür, ancak sertlik açıkça azalır.
02 Giyin
Bazı özel durumlarda, poliüretan elastomerinin sürtünme katsayısını azaltmak ve aşınma direncini daha da iyileştirmek için, silikon yağı, molibden disülfür gibi poliüretan elastomerde aşınma azaltıcı ajanların eklenmesi gerekir, bu modifiye edilmiş substring özellikleri, vb. büyük ekonomik öneme sahiptir.
03 Yağlayıcı
Poliüretan elastomerde kullanılan yağlayıcı esas olarak termoplastik ve karışık elastomerin işlenmesinde kullanılır. Stearik asit ve tuzları, parafin ve stearamid yaygın olarak kullanılır.
04 Tahliye ajanı
Serbest bırakma ajanı, üç tip poliüretan elastomer ürününün üretiminde vazgeçilmez bir işletim ajanıdır. Poliüretan güçlü bir polar polimer materyalidir. Metal ve polar polimer malzemeleri ile güçlü bir bağ kuvvetine sahiptir. Aracı serbest bırakmadan, ürünlerin kalıptan çıkması zordur. Yaygın olarak kullanılan salınım maddeleri silikon kauçuk, silikon ester, silikon yağı, sabun ve parafin, vb. Olur. Politetrafloroetilen, silikon kauçuk, polistiren, polietilen ve diğer malzemeler gibi polar olmayan polimer malzemeler, sürtünme veya spraying salım maddesi işlemini gidermek için kalıp yapmak için de kullanılabilir.
05 Dolgu
Ürün maliyetlerini azaltmak ve ısı direncini artırmak, termal genişleme ve diğer özelliklerin büzülmesini ve katsayısını azaltmak için dolgu maddeleri eklenir. Karıştırma tipinde poliüretan kauçuk genellikle karbon siyahının 20-30 kopyasına eklenir, amacı güçlendirmek değil, ürün maliyetini azaltma öncülünde kauçuk temel değişmeden değişmeden tutmaktır. Karbon siyah miktarının artmasıyla, gerilme mukavemeti ve kauçuğun uzaması kademeli olarak azaldıkça, sertlik düz yükseldi, mukavemet ve diğer özellikler üzerindeki farklı karbon siyahı spesifikasyonları farklıdır, siyahı en iyi şekilde karıştırır, ardından aşınmaya dayanıklı karbon siyahı, yarı tahrip edilmiş karbon siyah zayıftır. Kil, beyaz karbon siyahı, kalsiyum karbonat, baryum sülfat vb. Gibi diğer dolgular da kullanılabilir.
06 Renklendirici
Poliüretan elastomer ürünleri renkli, güzel ve cömert bir görünüm renklendiriciye bağlıdır. İki tür renklendirici, organik boyalar ve inorganik pigmentler vardır, organik boyalar çoğunlukla termoplastik poliüretan ürünlerinde, dekoratif ve güzelleştirici enjeksiyon parçaları ve ekstrüzyon parçalarında kullanılır. Elastomer ürünlerinin renklendirilmesi genellikle iki yolu vardır: biri pigment katkı maddeleri ve oligomer poliol ana liköre öğütülüyor ve daha sonra anne likör ve oligomer poliolünün eşit miktarda eşit olarak karıştırıldığı ve daha sonra vakum dehidrasyonu ve izosiyanat bileşen reaksiyon ürünleri, termoplastik poliüretan renk partikülü ve renk pensesi malzemeleri gibi; Başka bir yöntem pigment ve diğer katkı maddeleri ve oligomer polioller veya plastikleştirici, vakum dehidrasyonunu, ambalaj rezervini ısıttıktan sonra renk macunu veya renk macunu haline getirir. Kullanıldığında, prepolimere biraz renkli bir macun ekleyin, eşit şekilde karıştırın ve daha sonra zincir uzatma çapraz bağlama maddesi ile reaksiyon. Bu yöntem esas olarak MOCA vulkanizasyon sistemi için kullanılır. Renk macunundaki pigment içeriği yaklaşık%10-%30'dur. Ürünlerdeki renk macununun katkı maddesi genellikle%0.1'den azdır.
Vulkanizasyon ajanı esas olarak sadece karışık poliüretan elastomerlerde kullanılan vulkanizasyon ajanı ve hızlandırıcı anlamına gelir. Vulkanizasyon ajanı izosiyanat, peroksit ve kükürt içerir. İzosiyanat esterler, TDI ve dimeri, MDI dimer ve Papi vb. İÇİN yaygın olarak kullanılır, üretilen çapraz bağlama bağı, diizosiyanatın oynaklığı, su ile reaksiyona girmesi ve toksik olması nedeniyle urey format bağıdır.
İzosiyanatın vulkanizasyon ajanı olarak kullanılmasının avantajları, iyi aşınma direnci, yüksek mukavemet ve sertliktir. Peroksit vulkanizasyon ajanı ila diizopropilbenzen peroksite (DCP) en yaygın olanıdır, diğer çeşitler tert-butil izopropilbenzen peroksit, dibenzoil peroksit ve diğer dialkil, alkil, aril ve aril alkil peroksitler, vulkanizasyon sıcaklığı 140-150'ye sahiptir.℃uygundur.
Peroksit vulkanizasyon ajanı ve izosiyanatın vulkanizasyon ajanı olarak bileşiğe kıyasla vulkanizasyon ajanı olarak, eski vulkanizasyonu büyük ölçüde azaltabilir, bileşiğin depolama süresini uzatabilir, vulkanize edici kauçuk iyi dinamik performansa sahiptir, hafifçe daha düşük sertliklere sahiptir. koku; Poliüretan bileşiğinin yapısı doymamış zincir segmentleri içerdiğinde, kükürt vulkanizasyonu kullanılabilir.
Stabilize edici sistem ajanı
Poliüretan kauçuğun yaşlanmasını önlemek için, ürünün servis ömrünü uzatır, ısı stabilizatörü, ışık stabilizatörü, hidroliz stabilizatör, anti-ajan ve alev geciktirici ve diğer bileşikler eklemek için kullanılabilir.
01 Isı Dengeleyicisi
Genel poliüretan lastik ısıya dayanıklı oksidasyon performansı çok iyi değildir, ısı altında kolay oksidasyon ve renk değişikliği, ürünlerin görünümünü ve performansını etkiler, bu nedenle poliüretan hammaddelerdeki antioksidanlar yaygın olarak katkı maddesi olarak kullanılır, 2, 6-tert-butil-4-hydroksidan -264), dört (4-hydroksidan-264), dört (4-hydroksidan, dört (4-hydroksidan, dördüncü), dört (4-hydroksidan, (5-di-tert-butilfenilpopiyonat) (antioksidan -1010), oktadesil 3, 5-di-tert-butil-4-hidroksidan -1076), tripenil fosfit (TPP), trinilfenil fosfit (trinilfenil fosfit (trinilfenil fosfit (trinilfenil fosfit (trinilfenil fosfit (trinilfenil fosfit
02 Işık Dengeleyicisi
Ultraviyole emici olarak da bilinen, aromatik izosiyanat poliüretanın fotostabilitesini önemli ölçüde artırabilir. Yaygın olarak kullanılan ışık stabilizatörleri, 2-hidroksi-4-metoksibenzofenon (UV-9), 2,2 '-dhidroxy-4-metoksibenzofenon (UV-24 ′-but-but-but-but-but-but-but-but-but-but-but-but-but-but-buthenzofenon ve piperidin bulunur. -5-klorobenzotriazol (UV-328), BIS (2, 2, 6, 6-tetrametilpiperin) Sebacat, vb.
03 Hidroliz Dengeleyicisi
Nemli ortamda, özellikle sıcak suda poliester poliüretan kauçuk kullanıldığında, hidroliz stabilizatörü eklenmelidir. Endüstride yaygın olarak kullanılan hidroliz stabilizatör karbonize diimid bileşikleridir. Almanya tarafından üretilen rhein kimyasal bitki karbonize diimid (PCD) iki dereceye sahiptir: stabaxol-1 (tek karbonize diimid) ve stabaxol-p (polikarbonize diimid), eski moleküler kütle düşük, 40-50 eritme aralığı 40-50℃, esas olarak dökme tip poliüretan, poliüretan kaplamalar gibi polyester sıvı polimerin erimiş durumunda kullanılır; İkincisi daha yüksek moleküler ağırlığa sahiptir ve termoplastik ve karışık poliüretan elastomerlerde kullanılır.
04 Kalıp Karşıtı Ajan
Polieter poliüretan elastomer, temel olarak mikrobiyal erozyondan arınmış 0-1 seviyesi olan güçlü anti-kalabalık yeteneğine sahiptir; Polyester tipi ve poliε-Kaprolakton tipi poliüretan kauçuk, sıcak ve nemli ve karanlık ortamda, özellikle poli olarak mikrobiyal erozyona ve küfe karşı hassastır.ε-Kaprolakton tipi poliüretan kauçuk küf daha ciddidir, bu nedenle küf önleme maddesi eklemek gerekir. Yaygın olarak kullanılan antimilasyon ajanları, 8-hidroksiquinolin, 8-hidroksiquinolon, pentaklorofenol, sodyum pentaklorofenol, tetrakloro4-(metil sülfonil) piridin, salislidin anilin anilin, çift (tri-nutil kalay) oks, fen fenerik-butil kalay, oks, fen-nutil teneke. Küf inhibitörünün seçimi, insan vücuduna ve çevre kirliliğine ve diğer faktörlere sahip küf etkisini ve düşük toksisiteyi ve diğer faktörleri dikkate almalı, 1-2 için%0.2, küf derecesi eklemeli, ürünlerin fiziksel ve mekanik özellikleri üzerinde belirgin bir etki yok, insan vücudunun renkli ve mekanik özellikleri, insan vücuduna (LD50 = 500-16MG) (LD50 = 500-16mg) (LD50 = 500/kgg).
05 Alev geciktirici
Alev geciktirici malzeme derecesi genellikle oksijen indeksi ile ölçülür: birincil alev geciktirici malzemeler için> 38 ve ikincil alev geciktirici malzemeler için> 25. Yaygın poliüretan elastik materyalin oksijen indeksi, yanıcı malzemeye ait olan 19-20'dir. Mobilya, inşaat, otomobil, kaldırım malzemelerinde poliüretan kullanıldığında, sınıf II'nin üzerindeki alev geciktirici standartlarını karşılamalıdır. Bu nedenle, alev geciktirici, poliüretan ürünlerinde yaygın olarak kullanılır ve toplam poliüretan bileşiklerinin yaklaşık 1/3'ünü oluşturan kompleksin en büyük dozudur. Alev geciktirici inorganik ve organik iki kategoriye ayrılır, inorganik alev geciktirici genellikle alüminyum, borda, çinko, antimon ve çinko oksit, çinko oksit, çinko oksit, çinko oksit, antimon, antimon etkisi, duman, duman, duman, duman, duman, duman, duman, dumandır. Yoğunluk, ölçüm, nakliye, karıştırma ekipmanı daha yüksek gereksinimleri ortaya koyarsa, kullanım çok uygun değildir.
Çeşitli kimyasal başkanlıklar ince kimyasallar alanında önemli bir rol oynamaktadır. Miktar büyük olmasa da, birçok çeşit, geniş kullanım ve yüksek katma değer vardır. Yurtiçinde ve yurtdışında birçok şirket, özellikle işlevsel başlıklar olmak üzere yeni başlıklar geliştirmeye kararlıdır. Poliüretan ortaya çıkan bir gündoğumu endüstrisidir, kapsamlı performans mükemmeldir, uygulamanın kapsamı genişlemektedir.
Qingdao Yinhepley Yeni Malzemeler, antioksidanlar, UV emici, ışık stabilizatör, alev geciktirici, çok çeşitli İngiliz mühendisliği plastikleri gibi profesyonel polimer katkı maddelerinin geliştirilmesine ve üretimine bağlıdır.
Sorgulamaya Hoş Geldiniz ：yihoo@yihoopolymer.com
Gönderme Zamanı: Nisan-12-2023